TWI四个模块

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日程时间安排
Day 1
第1天
上午

经营者代表致辞

训练指导员与学员自我介绍

TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

安全管理的目标及一线主管的职责

防止事故的必要性

案例1:包装室的故事

灾害连锁方式的引出

海因里希统计介绍

灾害、事故、直接原因、间接原因分析

安全作业的4阶段法讲解(JS卡片)

现场与安全

下午

案例2:物的问题(小宋的故事) 灾

害连锁分析

4阶段法的展开和运用(切断灾害连锁)

关于物的心得

案例3:人的问题(田小华的故事)

4阶段法的展开和运用

人的5项需求(马斯洛理论)

待人的要诀

案例演练的说明

Day 2
第2天
上午

第一天内容的复习

案例4:人与物的问题(李成主管的故事)

4阶段法的展开和运用

学员案例演练

下午

学员案例演练

安全点检的方法

安全三原则

危险性评估

怎样开展推动现场安全工作

学员感想

课程结束

JS是培养一线主管掌握一种安全作业的技能:

一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。

一线主管都知晓安全是预防,不是善后的处理。而怎样,用什么方法来消除现场(看不见的)的安全隐患。JS运用现场的实际的事故•灾害的案例,分析/查明间接原因/直接原因,把安全作业从人道主义角度 · 经济角度 •社会角度各方面综合地进行分析,阐述了安全作业的重要性的同时,训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故•灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患,预防事故·灾害的发生,达到现场安全作业的目的。 
安全作业的技能能让一线主管提前考虑对策,采取措施,切断灾害连锁。

培训对象课程收益

想进一步了解TWI的人
企业的安全经理,安全工程师;
企业的生产经理,生产主管,班组长;
安全制度不健全,或有安全制度但执行不是很好的部门、公司领导。

通过课程培训,你将可以:

  1. ① 得到一张日产训授权颁发的证书;

  2. ② 学会如何发现现场的安全隐患;

  3. ③ 能够对现场的安全隐患进行评估;

  4. ④ 更好的推进现场的5S活动;

  5. ⑤ 完善和运用现场的点检表;

  6. ⑥ 完善和实施标准化作业;

  7. ⑦ 掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法;

  8. ⑧ 掌握一种理念"安全就是提前考虑对策,采取措施;而不是事故发生之后的善后处理"

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