TWI四个模块

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日程时间安排
Day 1
第1天
上午

经营者代表致辞

训练指导员与学员自我介绍

TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

工作改善实际案例演练–现在方法的说明及演练

工作改善实际案例演练–新方法的说明及演练

改善结果说明

改善方法说明

四阶段法的确立

第一阶段:分解作业

第二阶段:对各细节进行自问

下午

第三阶段:构思新方法讲解

第四阶段:实施新方法讲解

改善案例实演2

为掌握改善的四阶段法的实际运用;

对抵抗与发怒的处理方法

改善提案表的使用方法

自问的9大要素

工作改善实际案例选择及演练说明

Day 2
第2天
上午

第一天内容复习

强调四阶段法的重要性

学员改善案例演练1

下午

学员改善案例演练2

学员改善方法的演练反馈

摘要与结论

行动方案讨论

学员的感想

课程结束 颁发证书

JM是培养一线主管掌握一种改善技能:

一线主管承担着减低成本,提高生产效率的责任,但更重要的是,如何在现有的设备、工具、和材料的基础上,能够不投入或者少投入的去进行改善,这个事我们JM课程将要带给大家的。改善是我们现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能,生产现场的效率将会提高,浪费将会减少。

改善的技能是对搬运,机械,手工作业中的浪费,通过对作业细节(动作)的分析,研究运用JM特有的5W/1H的自问方法,充分发挥一线主管的经验及想象力,找出/发现问题,又通过IE-ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化(动作经济的原则),从而达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费,降低成本之目的 。
JM改善的技能是能用最简单的方法,找出作业中深层的浪费。

培训对象课程收益

希望进一步了解TWI的人
公司的精益经理、精益主管、精益推进员;
现场的生产总监、生产经理、生产主管、生产班组长;
公司里致力于让员工工作更加轻松、安全、高效的人;

通过课程培训,你将可以:

  1. ① 得到一张日产训授权颁发的证书;

  2. ② 学会如何去发现现场存在的浪费;

  3. ③ 认识到一线主管才是现场改善的推动者;

  4. ④ 理解工作改善的原则;

  5. ⑤ 学会如何记录现场作业员作业的每一个细节;

  6. ⑥ 学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法;

  7. ⑦ 学会填写作业分解表;

  8. ⑧ 学会制作改善提案表;

  9. ⑨ 使我们的现场真正实现少人化(或更高效,或更安全,或更轻松)

  10. ⑩ 掌握一种理念"现在的作业方法一定不是最好的",并形成企业持续改善的文化

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